മെലാമൈൻ ഷീറ്റുകൾ വലുപ്പത്തിൽ മുറിച്ച അപേക്ഷ

മെലാമൈൻ ബോർഡ്

മെലാമൈൻ ബോർഡ്പ്ലാസ്റ്റിക്കും ഫോർമാൽഡിഹൈഡും ചേർന്നതാണ് റെസിൻ.അത് ഒരു ബോർഡിലേക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക്) അമർത്തുന്നു.ഫർണിച്ചർ, വെനീർ, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങൾക്ക് മെലാമൈൻ ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം.കൂടാതെ മറ്റ് സാധ്യതയുള്ള ഉപയോഗങ്ങളുടെ ഒരു ഹോസ്റ്റും.ഇത് പലപ്പോഴും കണികാബോർഡിന് മുകളിൽ ഒട്ടിച്ച് ഈ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നു.കണികാ ബോർഡ് ഉണ്ടെങ്കിലും ഇല്ലെങ്കിലും, തോന്നുന്നതിനേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.അനുചിതമായ സാങ്കേതികത മെലാമൈൻ ബോർഡ് പിളരുന്നതിനും അരികുകളിൽ ചിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും കാരണമാകും.

മെലാമൈൻ പൂശിയ കണികാ ബോർഡ് സംഭരണത്തിനുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ്.ബേസ്മെൻ്റ്, ഗാരേജ്, ഹോം ഓഫീസ്, കുട്ടികളുടെ മുറി പ്രോജക്ടുകൾ.ഇത് പ്ലൈവുഡിനേക്കാൾ വില കുറവാണ്, കൂടാതെ പെയിൻ്റ് ചെയ്ത എംഡിഎഫിനെക്കാളും ഫൈബർബോർഡിനെക്കാളും വളരെ വൃത്തിയുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് ലുക്കും ഉണ്ട്.നിർഭാഗ്യവശാൽ, സ്പിന്നിംഗ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ കോട്ടിംഗിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ ചിപ്പിന് സാധ്യതയുണ്ട്.ടാസ്‌ക്കിനായി അവർ പ്രത്യേകം (വായിക്കുക: ചെലവേറിയ) സോ ബ്ലേഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, പക്ഷേ അൽപ്പം ശ്രദ്ധിച്ചാൽ നിങ്ങൾക്ക് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.നിങ്ങൾക്ക് നിലവിൽ ഉള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ടേബിൾ സോ ബ്ലേഡുള്ളതോ ആയ ഫാക്ടറി പോലെയുള്ള അരികുകൾ.

കട്ടിംഗ് മെലാമൈൻ ബോർഡ് രീതി

DIY പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള ഒരു അത്ഭുതകരമായ വിഭവമാണ് മെലാമൈൻ പൂശിയ കണികാ ബോർഡ്: ഇത് പ്ലൈവുഡിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്.MDF പോലെ ശക്തവും എന്നാൽ വളച്ചൊടിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.പെയിൻ്റ് ചെയ്ത ഷീറ്റ് സാധനങ്ങളേക്കാൾ വൃത്തിയായി കാണപ്പെടുന്ന രണ്ട് പൂർത്തിയായ വശങ്ങളുമായി വരുന്നു.ഇത് വലിയ 4×8′ ഷീറ്റുകളിലോ ചെറുതും കൂടുതൽ ഉപയോഗയോഗ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ളതോ ആയ ഷെൽവിംഗ് വിഭാഗത്തിൽ പലപ്പോഴും വിൽക്കുന്നു.വെള്ളയോ കറുപ്പോ ഉള്ള ഫിനിഷിൽ നിങ്ങൾക്ക് കുഴപ്പമില്ലെങ്കിൽ.ഇഷ്‌ടാനുസൃത സംഭരണത്തിനും ഓർഗനൈസിംഗ് ടൂളുകൾക്കുമുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാണിത്.

ആദ്യം, നിങ്ങളുടെ കട്ട്‌ലൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ഇരുവശവും സ്കോർ ചെയ്യുക.യൂട്ടിലിറ്റി കത്തി ഉപയോഗിച്ച് സ്കോർ ചെയ്യുക

രണ്ടാമതായി, നിങ്ങളുടെ ടേബിൾ സോ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് മെലാമൈനിൻ്റെ ഒരു പ്രതലത്തിൽ ഏകദേശം 1/4″ മുറിക്കാൻ സജ്ജമാക്കുക.ഇവിടെ, നിങ്ങൾ ഒരു മുഖത്ത് വൃത്തിയുള്ള അഗ്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നത്ര നീളത്തിൽ കഷണം മുറിക്കുന്നില്ല.മിക്ക ചിപ്പുകളും പല്ലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്നു.അത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉപരിതലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നില്ല.ഒരു സമയം ഒരു വശം മുറിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾ ഭൂരിഭാഗവും കീറുന്നത് തടയുന്നു.

ഒരു കെർഫ് ഉണ്ടാക്കുക.സോ ഓഫ് ചെയ്യുക, കഷണം ബ്ലേഡിന് പിന്നിലേക്ക് തിരികെ വയ്ക്കുക.അല്ലെങ്കിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സോ അതേ സ്ഥാനത്ത് സജ്ജമാക്കുക.ബ്ലേഡിൻ്റെ കട്ട് ആഴം ഉയർത്തുക.ഗല്ലറ്റുകൾ മുകളിലെ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് 1″ ഉയരത്തിൽ (സുരക്ഷിത മുറിവുകൾക്കായി ബ്ലേഡ് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്), തുടർന്ന് മുകൾഭാഗം മുറിക്കുക.ബ്ലേഡ് വളരെ ഉയർന്നതായതിനാൽ, കിക്ക്ബാക്കിൽ നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഇവിടെയാണ് ക്രോസ്‌കട്ട് സ്ലെഡ് ഉപയോഗപ്രദമാകുന്നത്.കട്ട് പൂർത്തിയാക്കുക.

മെലാമൈൻ മുറിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെങ്കിലും അനുചിതമായ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള ഒരു അതിലോലമായ നടപടിക്രമമാണ്.ആരോഗ്യപ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്ന ചിപ്പിംഗിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.മെലാമൈൻ മുറിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ.ഇത് ചിപ്പിംഗിന് മാത്രമല്ല, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പൊട്ടുന്നതിനും കാരണമാകും.

നിങ്ങൾ മെലാമൈൻ ബോർഡുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ ചലനമില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം.ചലിക്കുന്ന ബ്ലേഡ് ഒരു പരുക്കൻ പ്രതലത്തിന് കാരണമാകും.പല്ല് ബോർഡിൽ തട്ടാത്തതിനാൽ തുല്യമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം ഇല്ല.വർക്ക്പീസ് സോ ബെഞ്ചിലോ മേശയിലോ കിടക്കണം.

മെലാമൈനിനുള്ള ബ്ലേഡ് എന്താണ് കണ്ടത്?

കാർബൈഡ് ടിപ്പുള്ള മെലാമൈൻ കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ സുഗമമായി നൽകുന്നു.മെലാമൈൻ, ലാമിനേറ്റ് എന്നിവയിൽ ചിപ്പ് രഹിത മുറിവുകൾ.വ്യാവസായിക നിലവാരം #MB10800 ഇരട്ട-മുഖ ബ്ലേഡുകൾ.മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇരുവശത്തും മെലാമൈൻ ചിപ്പ് രഹിതമായി മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.ചെമ്പ് പ്ലഗുകളുള്ള കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് വൈബ്രേഷൻ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ഒരു ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ബ്ലേഡ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ കുറഞ്ഞത് 72-80 പല്ലുകളുള്ള ട്രിപ്പിൾ ചിപ്പ് കാർബൈഡ് ബ്ലേഡായിരിക്കും.ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സുഗമമായ ഫിനിഷിംഗ് നൽകുന്ന സുഗമമായ കട്ട് നൽകും.ഈ ബ്ലേഡിന് ദൈർഘ്യമേറിയ ബ്ലേഡ് ലൈഫുമുണ്ട്.

മെലാമൈൻ ബോർഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മറ്റൊരു ബ്ലേഡ് ഒരു പൊള്ളയായ നിലം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പൊള്ളയായ ടൂത്ത് ബ്ലേഡ് ആണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള ബ്ലേഡ് മികച്ച മുകളിലും താഴെയുമുള്ള കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഈ ബ്ലേഡിൻ്റെ പോരായ്മ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ചെലവേറിയതാണ് എന്നതാണ്.ബ്ലേഡിൻ്റെ ആയുസ്സ് മികച്ചതാണെങ്കിലും, പല്ലുകൾ ക്ഷയിച്ചു തുടങ്ങിയാൽ ബ്ലേഡ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

മെലാമൈൻ ബോർഡ് മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മറ്റൊരു ബ്ലേഡ് നെഗറ്റീവ് 80 ഹുക്ക് ടൂത്ത് ആണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള ബ്ലേഡ് കാർബൈഡിലും ഇതര ടോപ്പ് ബെവലിലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ട്രിപ്പിൾ ചിപ്പ് കാർബൈഡ് നെഗറ്റീവ് ഹുക്ക് ബ്ലേഡുകൾക്ക് മുകളിലും താഴെയും വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.ട്രിപ്പിൾ ചിപ്പ് കാർബൈഡ് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ശരിയായ മെഷീൻ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണ്.ഏതെങ്കിലും കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ.

ഇതര ടോപ്പ് ബെവൽ, പക്ഷേ കഠിനമായ ടൂത്ത് കോണുകൾ ഉള്ളതിനാൽ മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് പല്ലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.മരം നാരുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ജോലി നൽകുന്നു.

മെലാമൈൻ ബോർഡ് മുറിക്കുന്നത് നോക്കിയാൽ എളുപ്പമായേക്കാം, എന്നാൽ അത് ഒരാളുടെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.പൊടിയും കണികകളും പുറത്തുവന്നു.മെഷീൻ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഒരു വ്യക്തിക്ക് ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ.മെലാമൈനുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ.ഇതിന് വിവിധ രാസവസ്തുക്കൾ പുറത്തുവിടാൻ കഴിയും.കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ സയനൈഡ്, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്, ഫിനോൾ തുടങ്ങിയവ.നിങ്ങളുടെയും നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരുടെയും ആരോഗ്യം ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

കട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

നിങ്ങൾ മെലാമൈൻ ബോർഡ് മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ എവിടെയാണ് മുറിക്കാൻ പോകുന്നതെന്ന് അറിയേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.നിങ്ങളുടെ കട്ട് അടയാളപ്പെടുത്താൻ നേരായ അറ്റം, പെൻസിൽ, ഒരു അളക്കുന്ന ടേപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ബോർഡിൻ്റെ രണ്ട് അരികുകളിലും ലൈൻ തുടരാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.അരികിൽ ലൈൻ ചേർക്കുന്നത് ബോർഡ് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിരത്തി നിർത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

മെലാമൈൻ ബോർഡിൽ ഒരു നല്ല കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകം തയ്യാറാക്കിയ ടേബിൾ സോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആദ്യം, നിങ്ങൾ ശരിയായ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.മെലാമൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റ് ബോർഡ് മുറിക്കാൻ.നിങ്ങളുടെ സോയിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ലാമിനേറ്റ്/മെലാമൈൻ ബ്ലേഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഈ ബ്ലേഡുകൾ ചിപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കുമ്പോൾ മുറിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ പോകുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ മേശ അതിൻ്റെ ഏറ്റവും മികച്ച അവസ്ഥയിൽ കാണുക.ടിപ്പ്-ടോപ്പ് ആകൃതിയിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ടേബിൾ സോ ട്യൂൺ ചെയ്യണം.എന്നാൽ നിങ്ങൾ മെലാമൈൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അധികം താമസിയാതെ ഒരു ട്യൂൺ-അപ്പ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

സാധ്യമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ മെഷീനിൽ സീറോ ക്ലിയറൻസ് തൊണ്ട പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

ചിപ്പിംഗും സ്പ്ലിൻ്ററിംഗും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗമാണ്.കഴിയുന്നത്ര സോയിലൂടെ നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ബോർഡിനും സോയ്ക്കും മതിയായ പിന്തുണ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ സോ കഴിയുന്നത്ര സ്ഥിരതയുള്ളതും ലെവലും ആണെന്ന് പരിശോധിക്കുക.നിങ്ങളുടെ മെലാമൈൻ വളരെ നീളമുള്ള ഒരു കഷണം ആണെങ്കിൽ, മറ്റൊരു മേശ പുറകിൽ വയ്ക്കുക.അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ അധികമായി വിശ്രമിക്കാൻ ഒരു സ്ഥലം നൽകാൻ സോയുടെ അരികിൽ.

മിക്ക അമേച്വർ ടേബിൾ സോകളിലും, നിങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ വലിച്ചിടുന്നതിൽ പ്രശ്‌നമുണ്ടാകാം.മെലാമൈൻ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസമാർന്ന കട്ട് നിർമ്മിക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഏറ്റവും വലിയ പ്രശ്‌നങ്ങളിലൊന്നാണ്.മെഴുക് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ മേശയുടെ ഉപരിതലം തടവുക അല്ലെങ്കിൽ സുഗമമായ തീറ്റയ്ക്കായി ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ ഒരു ടോപ്പ് കോട്ട് ഉപയോഗിക്കുക.

ഒരു ടേബിൾ സോ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വൈബ്രേഷനും ടോർക്കും കീറിമുറിക്കാൻ മതിയാകും.മെലാമൈൻ ബോർഡും കണികാ ബോർഡും.ഈ വസ്തുക്കൾ തടയുന്നതിന്.കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ബോർഡിൽ ചെലുത്തുന്ന വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.രണ്ടിഞ്ച് വീതിയുള്ള പെയിൻ്റർ ടേപ്പ് പോലെ ലളിതമായ ഒന്ന് പ്രവർത്തിക്കും.

നിങ്ങൾ ബോർഡ് അളന്ന് ഒരു കട്ട് ലൈൻ വരച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾ ആ ലൈനിനൊപ്പം ടേപ്പ് സ്ഥാപിക്കും.ഓരോ വശത്തും ഒരു ഇഞ്ച് പെയിൻ്റർ ടേപ്പ് ഉണ്ടായിരിക്കണം എന്നർത്ഥം വരുന്ന ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് ടേപ്പ് തുല്യവും കേന്ദ്രീകൃതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.നിങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ബോർഡിൻ്റെ വശത്ത് ടേപ്പ് വയ്ക്കുക, അത് അമർത്തുമ്പോൾ അത് മിനുസപ്പെടുത്തുക.നിങ്ങൾ മെലാമൈൻ ബോർഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ അത് വിപരീത വശത്ത് ചെയ്യും.

മെലാമൈൻ ബോർഡ് പലപ്പോഴും കനം കുറഞ്ഞതും മെലിഞ്ഞതുമാണ്, ഒരു മേശയോ ഹാൻഡ് സോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് ബോർഡിന് കേടുവരുത്തും.കണികാ ബോർഡ് പലപ്പോഴും ഫർണിച്ചറുകൾക്കും മെലാമൈൻ ബോർഡ് വെനീറിൻ്റെ അടിത്തറയായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ബോർഡിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ മുറിക്കാൻ, അതേ വലിപ്പത്തിലുള്ള കണികാ ബോർഡിൽ ഒട്ടിക്കുക.അത് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ വശങ്ങളിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ബോർഡ് മുറിക്കുക.

കട്ടിംഗ് മെലാമൈൻ ബോർഡ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

മെലാമൈൻ ഷീറ്റുകൾ വലുപ്പത്തിൽ മുറിച്ച പ്രക്രിയ

ഇരട്ട അലങ്കാര പേപ്പർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന മെലാമൈൻ ബോർഡ് വെനീർ കണികാബോർഡിനെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.മെലാമൈൻ പാനലുകൾ വെനീർ ഉള്ളതിനാൽ, അരികുകൾ തകരുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ പരുക്കനായി മുറിക്കുക.

ഒന്ന്, മെലാമൈൻ റെസിൻ പൊളിക്കൽ എഡ്ജ് ചെയ്യാതിരിക്കാനുള്ള മെലാമൈൻ ബോർഡ് സാധാരണ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല.സാധാരണയായി പ്രിസിഷൻ ടേബിൾ സോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട് (പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗ് ബോർഡ് സോ എന്നും വിളിക്കുന്നു) .

രണ്ട്, പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗ് മെലാമൈൻ ഇൻ്റീരിയറുകൾ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കണ്ടു.ആദ്യം താഴത്തെ സ്ലോട്ട് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രോവ് മുറിക്കുക, തുടർന്ന് പ്രധാന സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുക.

മൂന്ന്, മെലാമൈൻ പാനലുകളുടെ താഴെയുള്ള സ്ലോട്ട് ബ്ലേഡ് മെലാമൈൻ ലാമിനേറ്റ് ഷീറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.മെലാമൈൻ പാനൽ കാബിനറ്റ് പട്ടിക പ്രകാരം ഡിസൈൻ സെലക്ഷൻ കണ്ടു.ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഉയരമുള്ള ഒരു ടേബിൾ സോ ആണെങ്കിൽ.മെലാമൈൻ ലാമിനേറ്റ് പാനലുകളുടെ കനം ഏകീകരിക്കാൻ കഴിയും.ഒരൊറ്റ ഗ്രോവ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രധാന സോ.ബാഹ്യ വ്യാസം 120MM * പല്ല് നമ്പർ 24T * കനം (2.8-3.6) * അപ്പേർച്ചർ 20/22 എന്നിവയാണ് പൊതുവായ സവിശേഷതകൾ.

നിങ്ങൾക്ക് മെലാമൈൻ ഷീറ്റുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ.പ്രധാന സോയുടെ അതേ കനം ലഭിക്കാൻ പാനലുകളുടെ തരത്തിന് നിങ്ങൾ ഡബിൾ ഗ്രോവ് സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.സ്‌പെയ്‌സർ വഴി.പൊതുവായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 120MM പുറം വ്യാസമുള്ള * പല്ലിൻ്റെ നമ്പർ (12+12) T* കനം (2.8-3.6) * അപ്പേർച്ചർ 20/22 ആണ്.(കുറിപ്പ് 12+12 അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഓരോ ഇരട്ട ബ്ലേഡിൻ്റെയും പല്ലിൻ്റെ നമ്പർ 12 പല്ലുകൾ എന്നാണ്).

തീർച്ചയായും, സിംഗിൾ-ബ്ലേഡിൻ്റെ ഉയരം മെലാറ്റ്‌ലൈൻ ഷീറ്റുകൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് സമ്പൂർണ്ണ ഏകീകരണം കൈവരിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും എളുപ്പമല്ല.ഉയർന്ന മർദ്ദം ലാമിനേറ്റ് സ്ലോട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ.അതിനാൽ പലരും പകരം ഡബിൾ ബ്ലേഡ് സ്ലോട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.ഹോം ഓഫീസുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവും ലളിതവുമാണ്.എന്നാൽ ഡബിൾ ബ്ലേഡ് സ്ലോട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വില ഉയർന്നതാണ്.

നാല്, ലോ പ്രഷർ ലാമിനേറ്റ് കട്ടിംഗ് ബോർഡ് മെയിൻ സോ ബ്ലേഡ് സെലക്ഷൻ കണ്ടു.കനം 3.2 എംഎം ആണ്, അപ്പെർച്ചർ സാധാരണയായി 30 അപ്പേർച്ചർ ആണ്.പുറം മെലാമൈൻ ഷീറ്റിൻ്റെ വ്യാസം 305 എംഎം ആണ് (മണ്ണിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം 250 എംഎം ആണ്).സുഗമമായ ഒരു ഭാഗം നേടാൻ, സാധാരണയായി 96 പല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.എന്നാൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃത നിറങ്ങളുടെ വില ഉയർന്നതാണ്.

ശുപാർശകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കുറവാണെങ്കിൽ 96 പല്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല.മെലാമൈൻ പാനലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, 72 പല്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 60 പല്ലുകൾ ആകാം.ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ സാധാരണയായി ഗോവണി പല്ലുകൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സുഗമമായ ഭാഗം നേടുന്നതിന്, എഡ്ജ് തകർച്ചയ്ക്ക് കൂടുതൽ സാധ്യത.അതിനാൽ ഇത് പൊതുവെ ഇപ്രകാരമാണ്: പുറം വ്യാസം 305MM * പല്ല് നമ്പർ 96T* കനം 3.2* അപ്പേർച്ചർ 30- സ്റ്റെപ്പ് പല്ലുകൾ.

മെലാമൈൻ ഷീറ്റുകളുടെ വൈറ്റ് വിലകൾ

നമ്മളിൽ പലരും ഫർണിച്ചർ വാങ്ങുമ്പോൾ അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ എന്താണെന്ന് ചോദിക്കും.പല ഷോപ്പിംഗ് മാൾ ഷോപ്പർമാരും മെലാമൈൻ മികച്ച ലാമിനേറ്റിംഗ് ഉപരിതലം ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ പരിചയപ്പെടുത്തും.പാർട്ടിസി ബോർഡ്, മെലാമൈൻ ബോർഡ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ പരിസ്ഥിതി ബോർഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.അഗ്നി പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില, ഭൂകമ്പം കോർ എംഡിഎഫ്, മോൾഡ് പ്രൂഫ്.എല്ലാത്തരം ഫർണിച്ചറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, മെലാമൈൻ പ്ലേറ്റ് വില എത്ര പണം.

മെലാമൈൻ ബോർഡിൻ്റെ വില എല്ലാത്തരം കട്ടിയുള്ള ലാമിനേറ്റുകളും അനുസരിച്ച് തീരുമാനിച്ചു.വിവിധ കണികാ ബോർഡുകളുടെ കനം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.5mm മെലാമൈൻ ബോർഡിൻ്റെ കനം ഉപഭോക്താക്കളുടെ വില.സ്വന്തം ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

മെലാമൈൻ ഷീറ്റ് എത്ര വലുതാണ്?

മെലാമൈൻ ബോർഡ് എല്ലാത്തരം പാറ്റേണുകളുടെയും അനുകരണം ഏതെങ്കിലും അലങ്കാര പാറ്റേണുകൾ ആകാം.തിളക്കമുള്ള നിറം, പലതരം മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബോർഡായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒപ്പം മരം വെനീർ, കാഠിന്യം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം.നല്ല കെമിക്കൽ MDF മുഖം പ്രതിരോധം.ആസിഡ്, ക്ഷാരം, ഗ്രീസ്, ആൽക്കഹോൾ, മറ്റ് ലായകങ്ങളുടെ മണ്ണൊലിപ്പ് എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതും പരിപാലിക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

ഇതിന് പ്രകൃതിദത്തമായ മരം ഉള്ളതിനാൽ മികച്ച പ്രകടനം നടത്താൻ കഴിയില്ല.പലപ്പോഴും ഇൻഡോർ ബിൽഡിംഗിലും എല്ലാത്തരം ബോർഡ് തരത്തിലുള്ള ഫർണിച്ചറുകളുടെയും അലങ്കാരത്തിലും ഉപയോഗിക്കുക, ആംബ്രി അങ്ങനെ.

3 മെലാമൈൻ ബോർഡ് സുതാര്യമായ റെസിനിൽ മുക്കിയതിന് ശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന ഗ്ലൂ ഫിലിം പേപ്പറിന് കഠിനമായ ഒരുപാട് ആവശ്യമുണ്ട്.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഗ്ലൂ ഫിലിം പേപ്പറും ബേസ് മെറ്റീരിയൽ ഹീറ്റ് അമർത്തിയും ഒരു ഓർഗാനിക് മുഴുവനായി മാറുന്നതിന് ശേഷം.അത് കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കുന്ന ഫർണിച്ചറുകളെ തോൽപ്പിക്കാൻ വളരെ മികച്ച പ്രകടനം ഉണ്ടായിരിക്കുക, ലാക്വർ കയറേണ്ടതില്ല.ഉപരിതലം സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.വസ്ത്രം-പ്രതിരോധം, പോറലുകൾ സഹിക്കാനോ സഹിക്കാനോ കഴിയും, ആസിഡും ക്ഷാരവും സഹിക്കാനോ സഹിക്കാനോ കഴിയും.ഇസ്തിരിയിടൽ സഹിക്കാനോ സഹിക്കാനോ കഴിയുക, മലിനീകരണം സഹിക്കാനോ സഹിക്കാനോ കഴിയുക.

യൂറോപ്യൻ ഇറക്കുമതി.സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലേറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ (മില്ലീമീറ്റർ) : 2800×2070, 3060×2070, 4150×2070, കനം (മില്ലീമീറ്റർ) .8, 10, 12, 15, 16, 18, 19, 22, 25.

ഗാർഹിക പ്ലേറ്റ്.സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 1220*2440 1525*2440 1830*2440 കനം സാധാരണയായി 12mm,16mm,18mm ഉണ്ട്.

മെലാമൈൻ ഷീറ്റുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

കാബിനറ്റിനുള്ള മെലാമൈൻ ഷീറ്റുകൾ

കുടുംബത്തിലെ ബോർഡ് തരം ഫർണിച്ചറുകളുടെ ജനപ്രീതി പോലെ മെലമൈൻ ബോർഡ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോർഡുകളിൽ ഒന്നാണ്.ഉൽപ്പാദന സാമഗ്രികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഇത് ധാരാളം ഫർണിച്ചറുകളായി മാറുന്നു.

മെലാമൈൻ ബോർഡ് കാബിനറ്റുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് കാരണങ്ങൾ:

ഒരു കാരണം അവതരിപ്പിക്കുക: മനോഹരമായ രൂപം, ഫാഷൻ നവീകരണ നിർദ്ദേശത്തിന് അനുസൃതമായി.മെലാമൈൻ ബോർഡിന് വിവിധ പാറ്റേണുകളുടെ അനുകരണം നൽകാൻ കഴിയും, തിളക്കമുള്ള നിറം.ഫാഷൻ മോഡലിംഗ്, ഹോം ഹിപ്‌സ്റ്ററിൻ്റെ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

ആമുഖ കാരണം രണ്ട്: മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ലൈനുകൾ, നീക്കംചെയ്യൽ ഉറപ്പാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.കാബിനറ്റുകൾ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിൽ വൃത്തികെട്ടതാകാൻ സാധ്യത കൂടുതലാണ്.നിങ്ങളുടെ കൈ കഴുകാൻ സൗകര്യപ്രദമായ വസ്തുക്കൾ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.അധ്വാനം കുറവായിരിക്കും.മെലാമൈൻ ബോർഡ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നു, വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

കാരണം മൂന്ന് അവതരിപ്പിക്കുക.മെലാമൈൻ ബോർഡിന് സ്വാഭാവിക മരം ഇല്ല, മികച്ച പ്രകടനം നടത്താൻ കഴിയില്ല.സ്വാഭാവിക മരത്തേക്കാൾ സ്ഥിരതയുള്ളത്, വിള്ളൽ, രൂപഭേദം.