ബ്ലോക്ക്ബോർഡിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണവും സൂചകങ്ങളും.

വർഗ്ഗീകരണം
1) കോർ ഘടന അനുസരിച്ച്
സോളിഡ് ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്: ഒരു സോളിഡ് കോർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
പൊള്ളയായ ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്: ചെക്കർഡ് ബോർഡുകളുടെ ഒരു കാമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
2) ബോർഡ് കോറിൻ്റെ സ്പ്ലിംഗ് അവസ്ഥ അനുസരിച്ച്
ഗ്ലൂ കോർ ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്: കോർ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഒരു പശ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ച് ഒരു കോർ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
നോൺ-ഗ്ലൂ കോർ ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്: പശകളില്ലാതെ കോർ സ്ട്രിപ്പുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
3) ബ്ലോക്ക്ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതല പ്രോസസ്സിംഗ് അനുസരിച്ച്, ഇത് മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള സാൻഡ്ഡ് ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സാൻഡ്ഡ് ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്, നോൺ-സാൻഡ് ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
4) ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷം അനുസരിച്ച്
ഇൻഡോർ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്: ഇൻഡോർ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്: ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
5) പാളികളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച്
ത്രീ-ലെയർ ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്: കാമ്പിൻ്റെ രണ്ട് വലിയ പ്രതലങ്ങളിൽ ഓരോന്നിലും വെനീറിൻ്റെ ഒരു പാളി ഒട്ടിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
അഞ്ച്-പാളി ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്: കാമ്പിൻ്റെ രണ്ട് വലിയ പ്രതലങ്ങളിൽ ഓരോന്നിലും ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന വെനീറിൻ്റെ രണ്ട് പാളികൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
മൾട്ടി-ലെയർ ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്: കാമ്പിൻ്റെ രണ്ട് വലിയ പ്രതലങ്ങളിൽ വെനീറിൻ്റെ രണ്ടോ അതിലധികമോ പാളികൾ ഒട്ടിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
6) ഉപയോഗത്തിലൂടെ
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്.
സൂചിക
1. ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്. ദേശീയ നിലവാരമനുസരിച്ച്, ബ്ലോക്ക്ബോർഡിൻ്റെ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് റിലീസ് പരിധി ക്ലൈമറ്റ് ബോക്സ് രീതി സൂചിക E1≤0.124mg/m3 ആണ്. വിപണിയിൽ വിൽക്കുന്ന ബ്ലോക്ക്ബോർഡുകളുടെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് എമിഷൻ സൂചകങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഒന്ന് ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് ഉദ്‌വമനം നിലവാരത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇത് വ്യക്തമായും മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ഭീഷണിയാണ്; ഇത് E1 ലെവലിൽ എത്തിയില്ല, എന്നാൽ E1 ലെവൽ അടയാളപ്പെടുത്തി. ഇതും അയോഗ്യമാണ്.
2. തിരശ്ചീന വളയുന്ന ശക്തി. തിരശ്ചീന സ്റ്റാറ്റിക് ബെൻഡിംഗ് ശക്തിയും ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും ബ്ലോക്ക്ബോർഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബലം വഹിക്കാനും ബലപ്രയോഗത്തെ ചെറുക്കാനുമുള്ള കഴിവിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. യോഗ്യതയില്ലാത്ത തിരശ്ചീന വളയുന്ന ശക്തിക്ക് മൂന്ന് പ്രധാന കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഒന്ന്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തന്നെ വികലമോ ദ്രവിച്ചതോ ആണ്, കൂടാതെ ബോർഡ് കോറിൻ്റെ ഘടന നല്ലതല്ല; മറ്റൊന്ന്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ splicing സാങ്കേതികവിദ്യ നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല എന്നതാണ്; മൂന്നാമത്തേത് ഒട്ടിക്കുന്ന ജോലികൾ നന്നായി നടക്കുന്നില്ല എന്നതാണ്.
3. പശ ശക്തി. ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിന് പ്രധാനമായും മൂന്ന് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉണ്ട്, അതായത് സമയം, താപനില, മർദ്ദം. കൂടുതൽ കുറഞ്ഞ പശകൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം എന്നതും ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് എമിഷൻ ഇൻഡക്സിനെ ബാധിക്കുന്നു.
4. ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ്. ബ്ലോക്ക്ബോർഡിലെ ഈർപ്പം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സൂചികയാണ് ഈർപ്പം. ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ ഉയർന്നതോ അസമത്വമോ ആണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗ സമയത്ത് രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ അസമത്വം കാണിക്കുകയോ ചെയ്യും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. [2]